一、概述
硬齿面减速器主要包括平行轴系列和垂直轴系列.平行轴减速器是按国家标准 (JB/T8853—200。1)生产,产品经优化设计。具有国际八十年代先进水平,它主要包括ZDY(单级)、ZLY(两级)、ZSY(三级)和ZFY(四级)四大系列,垂直轴减速器是按国家标准(』B/T9002—1999)生产.用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置.它主要包括DBY、DCY和DFY三大系列;
1.性能特点
(1)中心距.公称传动比等主要参数均经优化设计,主要零、部件—里换性好
(2)齿轮均采用优质合金钢经渗碳、淬火而成.齿面硬度达54~62HRC
(3)体积小、重量轻、精度高、承载能力大、效率高,寿命长,可靠性高、传动平稳、噪声低。
(4)一般采用油池润滑.自然冷却,当热功率不能满足时,可采用循环油涧滑或风扇。冷却盘管冷却。
2、应用范围
(1)输入转速一般n、≤1500r/min.
(2)齿轮传动圆周速度不大于20mis。
(3)工作环境—40_50~'C.如果低于0℃.启动前润滑油应预热至0℃以上。本减速器可用于正反两个方向运转。
(4)可广泛用于冶金、矿山、化工、建材、起重、运输、纺织、造纸、仪器、塑料、橡胶、工程机械、能源等工业部门。
二、选用方法
1、已知参数和条件
原动机名称,功率P1= kW 转速n1= r/min
工作机名称,功率P2= kW 转速n2= r/min
要求的传动比i=n、/n,
每天工作小时数 h,每小时启动次数 次,每小时运转周期 %.
负荷特点(平稳、冲击、严重冲击).可靠度要求(一般、较高、高)
环境温度 ℃,现场散热条件,冷却水温度 ℃
联轴器型式.齿轮轴轴伸上是否还要承受其他附加力
装配方式 型,输出轴旋向(双向旋转时请说明主旋向)
有无其他特殊要求
2、按额定功率选择规格型号
平行轴系列齿轮箱的公称输入功率P。(表9—20)按载荷平稳,每天工作时间小于或等于10h,每小时启动不超过5次.允许启动转矩为工作转矩的2倍。单向运转,单对齿轮的接触强度安全系数约为1,失效概率小于或等于1%等条件计算确定的,,齿轮箱双向运转时.需视情况将PA乘上0.8—1.0的系数, 当反向载荷大,换向频繁、选用的可靠度系数K。较低时.系数取较小值.反之取较大值,、
所选齿轮箱的额定功率必须满足:P(:二P:KAK;K。≤PA
式中:
Pc—计算功率
P2—工作机功率
KA—使用系数.
KS—启动系数
KR—可靠度系数
3、按许用热功率校核
平行轴系列齿轮箱的许用热功率P,适用于环境温度20C.每小时100%连续运转和功率利用率(P2/P1·100%)为100%的情况,条件不同时须进行修正。
三、ZFY硬齿面减速机外形安装图:
了解详细规格及基本参数详情
规格 |
L |
B |
h1 |
轴端 |
A |
A1 |
L3 |
L4
≈
|
L5
≈
|
d1 |
L1 |
d1 |
L1 |
d1 |
L1 |
d2 |
L2 |
i=112-280 |
i=315-500 |
|
|
180 |
665 |
320 |
32 |
16k6 |
30 |
14k6 |
30 |
-- |
-- |
85m6 |
140 |
395 |
63 |
85 |
109 |
209 |
200 |
745 |
355 |
40 |
19k6 |
35 |
16k6 |
30 |
-- |
-- |
95m6 |
160 |
440 |
70 |
97.5 |
128 |
238 |
225 |
840 |
390 |
40 |
22k6 |
35 |
19k6 |
35 |
-- |
-- |
100m6 |
180 |
497 |
80 |
110.5 |
141 |
263 |
250 |
930 |
450 |
50 |
24k6 |
40 |
22k6 |
35 |
-- |
-- |
110n6 |
180 |
555 |
90 |
120 |
158 |
293 |
280 |
1025 |
500 |
50 |
28m6 |
50 |
24k6 |
40 |
-- |
-- |
130n6 |
210 |
620 |
100 |
120 |
160 |
325 |
320 |
1160 |
570 |
63 |
32m6 |
60 |
28m6 |
50 |
-- |
-- |
140n6 |
240 |
705 |
112 |
140 |
189 |
364 |
|
i=100-140 |
i=160-250 |
i=280-500 |
|
360 |
1280 |
600 |
63 |
38m6 |
60 |
32m6 |
60 |
28m6 |
50 |
170n6 |
270 |
790 |
125 |
140 |
188 |
398 |
400 |
1420 |
690 |
80 |
42m6 |
70 |
38m6 |
60 |
32m6 |
60 |
180n6 |
310 |
880 |
140 |
155 |
215 |
445 |
450 |
1610 |
750 |
80 |
48m6 |
80 |
42m6 |
70 |
38m6 |
60 |
210n6 |
350 |
995 |
160 |
175 |
240 |
505 |
|
|
|
|
i=100-160 |
i=180-250 |
i=280-500 |
|
|
|
|
|
|
|
500 |
1790 |
830 |
100 |
48m6 |
80 |
42m6 |
70 |
38m6 |
60 |
240n6 |
400 |
1110 |
180 |
200 |
277 |
557 |
560 |
2010 |
910 |
100 |
60m6 |
105 |
55m6 |
90 |
48m6 |
80 |
270n6 |
450 |
1240 |
200 |
235 |
324 |
624 |
630 |
2260 |
1030 |
125 |
65m6 |
105 |
60m6 |
105 |
48m6 |
80 |
300n6 |
500 |
1400 |
225 |
255 |
344 |
694 |
710 |
2540 |
1160 |
125 |
75m6 |
120 |
65m6 |
105 |
55m6 |
90 |
340n6 |
550 |
1570 |
250 |
295 |
400 |
780 |
ZFY型减速机输入功率表
公称传动比 |
公称转速r/min |
规格 |
输入n1 |
输出n2 |
180 |
200 |
225 |
250 |
280 |
320 |
360 |
400 |
450 |
500 |
560 |
630 |
710 |
公称输入功率PA KW |
100 |
1500
1000
750
|
15
10
7.5
|
|
|
|
|
|
|
99
66
50
|
130
87
65
|
190
125
95
|
290
195
145
|
400
265
205
|
540
360
270
|
780
520
400
|
112 |
1500
1000
750
|
13.4
8.9
6.7
|
9.2
6.1
4.6
|
15
10
7.5
|
21
14
11
|
29
20
15
|
40
27
20
|
59
40
29
|
88
59
44
|
115
78
59
|
170
115
85
|
255
170
130
|
360
240
185
|
480
320
245
|
690
470
355
|
125 |
1500
1000
750
|
12
8
6
|
12
8
6
|
12
8
6
|
18.5
12.5
9.3
|
26
17.5
13
|
36
24
18
|
52
35
26.5
|
81
54
41
|
105
70
53
|
150
100
75
|
230
155
115
|
320
215
165
|
430
285
215
|
610
410
310
|
140 |
1500
1000
750
|
10.7
7.1
5.4
|
10.7
7.1
5.4
|
11
7.3
5.5
|
16.5
11
8.3
|
23
16
12
|
32
21.5
16
|
46
31
23
|
72
48
36
|
92
61
46
|
135
90
68
|
205
135
105
|
290
195
145
|
380
255
190
|
550
370
280
|
160 |
1500
1000
750
|
9.4
6.3
4.7
|
9.4
6.3
4.7
|
9.6
6.4
4.8
|
14.5
9.7
7.6
|
20
14
10
|
28
18.5
14
|
41
27.5
21
|
64
43
32
|
81
54
41
|
120
80
60
|
180
120
92
|
255
170
130
|
340
255
170
|
490
330
250
|
180 |
1500
1000
750
|
8.3
5.6
4.2
|
8.3
5.6
4.2
|
8.4
5.6
4.2
|
13
8.7
6.5
|
19
12.5
9.5
|
25
17
13
|
37
25
18.5
|
57
38
29
|
70
47
35
|
105
70
53
|
160
105
82
|
225
150
115
|
300
200
155
|
440
295
220
|
200 |
1500
1000
750
|
7.5
5
3.8
|
7.5
5
3.8
|
7.5
5
3.8
|
12
8
6
|
15.5
10.5
8
|
22
14.5
11.5
|
33
22
17
|
51
34
26
|
64
43
32
|
95
63
48
|
145
97
73
|
205
135
105
|
275
280
135
|
390
260
200
|
224 |
1500
1000
750
|
6.7
4.5
3.3
|
6.7
4.5
3.3
|
6.7
4.5
3.4
|
10.5
7
5.3
|
14
9.3
7
|
20
13.5
10.5
|
29
20
15
|
45
30
23
|
57
38
28.5
|
83
55
42
|
130
87
66
|
185
125
94
|
240
160
120
|
360
240
180
|
250 |
1500
1000
750
|
9
4
3
|
9
4
3
|
6.1
4.1
3.1
|
9.5
6.3
4.8
|
12.5
8.5
6.5
|
17.5
12
9
|
26
17.5
13
|
41
27.5
20.5
|
51
34
25.5
|
73
49
37
|
115
77
58
|
165
110
83
|
215
145
110
|
320
215
160
|
280 |
1500
1000
750
|
5.4
3.6
2.7
|
5.4
3.6
2.7
|
5.3
3.5
2.7
|
8.2
5.6
4.2
|
11
7.5
5.6
|
15.5
10.5
8
|
23
17.5
12
|
37
24.5
19
|
46
31
23
|
66
44
34
|
100
67
51
|
145
97
73
|
195
130
96
|
280
185
140
|
315 |
1500
1000
750
|
4.8
3.2
2.4
|
4.8
3.2
2.4
|
4.7
3.1
2.4
|
7.5
5.1
3.8
|
9.5
6.5
5
|
13.5
9
7
|
21
14
10.5
|
32
21.5
16.5
|
42
28
21
|
59
39
30
|
92
61
47
|
130
87
66
|
175
115
88
|
250
165
125
|
355 |
1500
1000
750
|
4.2
2.8
2.1
|
4.2
2.8
2.1
|
4
2.7
2
|
6.5
4.5
3.3
|
8.5
6
4.5
|
12
8.5
6.5
|
18
12
9.5
|
29
19.5
14.5
|
37
24.5
18.5
|
52
35
26.5
|
83
55
42
|
135
77
59
|
155
105
78
|
225
150
115
|
400 |
1500
1000
750
|
3.8
2.5
1.9
|
3.8
2.5
1.9
|
3.6
2.4
1.8
|
6
4
3
|
8
5.3
4
|
11
7.5
5.6
|
16.5
11
8.3
|
26
17.5
13.5
|
33
22
16.5
|
46
31
23.5
|
73
48
37
|
100
68
52
|
115
90
68
|
195
130
99
|
450 |
1500
1000
750
|
3.3
2.2
1.7
|
3.3
2.2
1.7
|
3.2
2.1
1.6
|
5
3.5
2.6
|
7
4.7
3.5
|
10
6.6
5.1
|
13.5
9
6.8
|
21.5
14.5
11
|
29
19.5
14.5
|
40
26.5
20
|
65
44
33
|
93
62
47
|
125
83
63
|
175
115
89
|
500 |
1500
1000
750
|
3
2
1.5
|
3
2
1.5
|
2.9
1.9
1.9
|
4.2
2.8
2.1
|
6
4
3
|
9.1
6.1
4.6
|
12
8
6
|
19.5
13
9.6
|
26
17.5
13
|
36
24
18
|
59
36
30
|
82
55
42
|
110
73
55
|
155
105
79
|
注:本表内功率均为名义功率,选用是请严格按照选用方法:一般配套电机功率:P< 表在功率除以2~3
规格 |
G1 |
G2 |
H1 |
H0 |
H
≈
|
L6 |
L7 |
B1 |
L8 |
L9 |
底脚螺栓 |
平均重量
(Kg)
|
最大油量
(L)
|
d |
数量 |
180 |
145 |
155 |
137 |
200 |
415 |
570 |
190 |
275 |
47.5 |
137.5 |
M16 |
8 |
205
|
16
|
200 |
160 |
170 |
155 |
225 |
462 |
630 |
210 |
300 |
57.5 |
150 |
M20 |
8 |
290 |
21 |
225 |
170 |
190 |
170 |
250 |
511 |
705 |
235 |
335 |
67.5 |
165 |
M20 |
8 |
400 |
29 |
250 |
190 |
215 |
190 |
280 |
570 |
810 |
270 |
380 |
60 |
195 |
M24 |
8 |
550 |
40 |
280 |
210 |
240 |
215 |
315 |
644 |
855 |
285 |
430 |
85 |
200 |
M24 |
8 |
760 |
58 |
320 |
230 |
270 |
243 |
355 |
719 |
960 |
320 |
490 |
100 |
215 |
M30 |
8 |
1100 |
82 |
360 |
255 |
290 |
275 |
400 |
806 |
1080 |
360 |
520 |
100 |
250 |
M30 |
8 |
1450 |
140 |
400 |
290 |
320 |
310 |
450 |
906 |
1200 |
400 |
590 |
110 |
275 |
M36 |
8 |
2000 |
185 |
450 |
320 |
360 |
340 |
500 |
1006 |
1350 |
450 |
650 |
130 |
310 |
M36 |
8 |
2700 |
260 |
500 |
355 |
400 |
380 |
560 |
1121 |
1500 |
500 |
710 |
145 |
335 |
M42 |
8 |
3900 |
360 |
560 |
400 |
440 |
430 |
630 |
1260 |
1680 |
560 |
790 |
165 |
370 |
M42 |
8 |
5200 |
530 |
630 |
450 |
500 |
485 |
710 |
1406 |
1890 |
630 |
890 |
185 |
420 |
M48 |
8 |
7300 |
570 |
710 |
500 |
560 |
550 |
800 |
1581 |
2130 |
710 |
1000 |
205 |
470 |
M48 |
8 |
11000 |
900 |
注:大规格齿轮箱需向厂方咨询。轴端配键按GB1096-79选用
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